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影响pet离型膜外观质量的主要因素

1.涂布头

  目前,我国硅涂料企业广泛使用的涂布头主要有刮棒/网纹辊/辊涂/多辊涂。只是稍微改善一下外观性能。实质上,革新不应凌驾20%。然而,外洋使用具有一定角度的微造型辊进行涂覆,这从光学角度来看提高了透明度。同时,彩虹线的可能性被完全消除了。

  2.涂层剂配方组成

  目前,俗称120#溶剂油的产品在我国硅涂料企业中广泛使用,但从涂料用pet离型膜的角度来看,较好的溶剂应该是甲苯、二甲苯,甚至一些特殊溶剂(这里考虑的技术焦点应该保密,请理解)。甲苯和二甲苯会对生产线操作人员的身体造成一定水平的伤害,需要接纳掩护步伐。

  有机硅离型剂与120#溶剂油,也不是万能配合的,有的有机硅离型剂在使用历程中照旧需要特别的溶剂与之配合的。至于更深条理的细节,我不认为任何涂料厂会与同行分享。

  3.烘道

  一个好的烘焙隧道也是乐成的要害。干燥隧道的出风口和出风口角度等许多要害点的设计也决定了该生产线的质量。就是买了广东**的涂布生产线,需要调试几个月,也是很常见的。设备制造商也不知道操作情况和历程。不然,他们不会制造设备,而是制造质料。

  4.温度曲线

  合理的温度曲线也是解决pet离型膜外观问题的焦点。进入烤箱时的温度是几多?什么温度有利于溶剂挥发?什么温度对固化硅树脂有利?什么温度有利于释放层的稳定性?这些都至关重要。许多海内设备制造商为涂布机配备了原始的热继电器。在生产历程中,温度波动很大。如何将稳定的产品交付给客户?

  5.收卷情况

  卷绕质量对证量也有很大影响。一些设备制造商,由于制造工艺落后,要么使用很大的张力来卷起pet疏散膜(它禁止易卷掉),但膜变形和受伤。在某些情况下,胶片纠葛时张力很小,这使得胶片很容易跑起来并受到伤害。合理的控制系统至关重要。能够在涂布机上整齐地结束是重要的。没有一定的操作经验和高质量的设备,这些都是徒劳的。

       亚星国际科技自2006年建立以来,为硬板PCB、软板FPC、软硬结合板、5G线路板、封装基板、新能源、智能卡等众多领域,提供种种离型膜热压质料、功效性薄膜热压质料、压合缓冲质料、线路板辅助质料等。我司产品笼罩热压合各工序,为客户提供一站式层压解决计划。

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