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浅析TPX离型膜的成型要领(一)

TPX离型膜可用射出、押出及吹气等要领成型,回转成型或粉体涂布则有困难。基本上,它是流动性良好的质料,可用与PE、PP相同的成型要领与设备来成型。由于是透明性质料,若有它种质料混入,会使透明性大幅下降。染色时可采干式混掺法,但颜料须选用可耐成型加工温度者。射出成型法a、成型机TPX离型膜的射出成型可用具适当加热容量及温度控制机构的聚烯用成型机。成型温度规模广,270-330℃间均可成型,内部变形小

TPX离型膜可用射出、押出及吹气等要领成型,回转成型或粉体涂布则有困难。基本上,它是流动性良好的质料,可用与PE、PP相同的成型要领与设备来成型。由于是透明性质料,若有它种质料混入,会使透明性大幅下降。染色时可采干式混掺法,但颜料须选用可耐成型加工温度者。

射出成型法

a、成型机

TPX离型膜的射出成型可用具适当加热容量及温度控制机构的聚烯用成型机。成型温度规模广,270-330℃间均可成型,内部变形小,为获得良好制品物性,应采高温成型,模温则为20-80℃。TPX和PP一样,均为热剖析型质料,在长时间加热下会剖析,因此成型机容量要适当,射出容量相关于制品重量过大时,反而无法获得良好制品。TPX离型膜熔点粘度低,会从喷嘴前流出,故要用关闭式喷嘴,若是用平直喷嘴,则温度要小心控制。

离型膜-17.jpg

b、模具结构

模具的基本结构与PP大概相同,差别的地方如下:

外貌研磨:TPX离型膜的流动性佳,为使制品具高透明性与高光泽性,镜面的研磨是须要的。

脱模:TPX离型膜在较高温度下会变柔软,顶出鞘可能将制品顶破,宜并用顶出板与空气顶出。

排气:成型温度高,易爆发气体,必须有充分排气的结构。

收缩率:会依制品形状、厚度成型条件差别而异,一般为1.5-2.5%。

c、成型条件

依成型条件之差别,TPX离型膜的收缩率与制品内部树脂的配向水平也会改变,甚至影响制品的实用物性。成型收缩率依树脂温度、模温、射出速度与时间差别而异,成型温度愈高,收缩率愈小,流动偏向与直角偏向收缩率的差也减少,可获得良好的制品。TPX离型膜的分子量很大,约40-120万,但分子间力很弱,故易于流动,虽将温度下降,只要施加足够成型压力,仍可成型,但因制品内部有树脂的配向,所得制品较脆且易龟裂。TPX离型膜射出成型的重点为使制品内部的分子配向小,因此模具内树脂的流速(射出速度)要慢,树脂粘度要降低(高温成型)。射出速度较慢者,适当条件规模广。

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